Производство гвоздей как бизнес

Производство гвоздей

Изготовление строительных материалов — это тяжёлый, но прибыльный бизнес. В каждом городе в любой момент времени возводятся десятки частных и многоэтажных домов, ремонтируются сотни квартир, появляются новые магазины и торговые центры. Вся эта деятельность подразумевает использование сухих смесей, кирпича, бетона, досок, металлопроката и, что самое главное, крепёжных элементов в огромных объёмах.

Почему же производство гвоздей как бизнес заслуживает отдельного внимания? Во-первых, применяемое для таких целей оборудование является широкодоступным и малогабаритным: станок небольшой мощности стоит около двухсот тысяч рублей и легко размещается даже в гараже. Во-вторых, метизы пользуются неизменным спросом не только у строительных компаний, но и у частных покупателей. Наконец, данная ниша характеризуется высокой рентабельностью, вследствие чего первоначальные вложения окупаются в считаные месяцы.

Разновидности гвоздей

Собираясь создать бизнес, предприниматель должен предварительно изучить спрос и уточнить ассортимент цеха. От этого зависит цена оборудования для производства гвоздей: станки, выпускающие большие или составные изделия, стоят намного дороже. Выбирать есть из чего — сегодня в строительных, ремонтных или хозяйственных работах используется не менее полутора десятков разновидностей крепежа разной длины, формы и диаметра. Вот самые распространённые типы гвоздей:

  • Строительные. Отличаются гладкой поверхностью и насечками, расположенными возле небольшой шляпки. Для повышения устойчивости к коррозии их подвергают оцинковке. Изделия без покрытия подходят для временных конструкций;
  • Винтовые. Имеют винтовую многозаходную резьбу на 2/3 длины стержня, а потому не раскалывают древесину в процессе забивания, а вкручиваются в неё. Предназначены для соединений с высокими требованиями к прочности;
  • Толевые. Благодаря широкой шляпке в 2,5–3 диаметра стержня предотвращают разрывы рулонного материала и удерживают мягкий рубероид, полиэтиленовую плёнку или ДВП. Для кровельных работ применяют гвозди с цинковым покрытием;
  • Финишные. Используются преимущественно в отделочных работах для закрепления лёгких материалов (плинтусов, штапиков, наличников, вагонки). Из-за маленькой шляпки гвозди практически не портят внешний вид изделия;
  • Ершеные. Имеют на стержне частые поперечные кольцевые насечки, что повышает прочность крепления в пять раз. Ершеные гвозди почти невозможно выдернуть, поэтому они больше подходят для неразборных соединений;
  • Шиферные. Оснащаются накладной головкой диаметром 12 мм, что помогает им надёжно удерживать тяжёлые листы шифера. Для защиты от окружающей среды шиферные гвозди подвергают оцинковке;
  • С двойной шляпкой. Это позволяет использовать гвозди в разборных соединениях, поскольку они входят в материал только до первой шляпки. Вторая остаётся снаружи и облегчает извлечение крепежа инструментом;
  • С пластиковой шляпкой. Подходят для крепления листовых кровельных материалов небольшого веса — ондулина, битумного шифера. Для упрощения подбора метизов под цвет покрытия головки делают из пластика разных оттенков;
  • Скобы. Благодаря П-образной форме эффективно крепят сетку или проволоку при обустройстве заграждений. Выпускаются преимущественно из оцинкованной стали, а потому не ржавеют и не окисляются. Имеют длину 20–40 мм;
  • Дюбель-гвозди. Применяются при креплении элементов к бетонным конструкциям. Для преодоления сопротивления материала эти гвозди имеют большую толщину стержня. При их установке используются специальные пистолеты.

Технология производства гвоздей

Существуют две технологии изготовления гвоздей. Более сложная предполагает формирование шляпки изделия давлением на специальном ротационном прессе, а более простая и доступная для предпринимателей — ударное воздействие на заготовку. Тем не менее, в обоих случаях технологический цикл проходит с минимальным вмешательством рабочего персонала. Как выглядит процесс ковки гвоздей:

  • Сырьё осматривают на предмет отсутствия дефектов, механических повреждений, заломов, ржавчины. Желательно также проверить прочность стали;
  • Бухту укладывают на разматывающее устройство. Свободный конец проволоки пропускают между выпрямляющими роликами и зажимают в подавателе станка;
  • После включения аппарат для изготовления гвоздей протягивает проволоку на заданную длину и захватывает парой зажимных щёк с насечками;
  • Ударник бьёт по выступающей части заготовки, которая расплющивается по форме цилиндрической выемки между щеками. Так получается шляпка гвоздя;
  • В этот же момент два фигурных ножа бьют по другому концу заготовки, формируя остриё. Ножи не касаются друг друга, поэтому гвоздь остаётся висеть на проволоке;
  • Выбрасыватель отделяет изделие от основы и выталкивает его в бункер. Подаватель снова подтягивает проволоку. Этот цикл повторяется 300–600 раз в минуту;
  • Готовые гвозди засыпают в галтовочный барабан. Здесь они путём перемешивания с галтовочным телом очищаются от наплывов, заусенцев, окислов и пятен ржавчины;
  • Некоторые виды гвоздей дополнительно полируют в том же галтовочном барабане при помощи продолжительной обработки горячими опилками твёрдых пород;
  • Продукцию высыпают в бункер фасовочного автомата, который укладывает их в картонные или деревянные ящики, выравнивая ряды с помощью магнитного поля.

Сырье для производства гвоздей

В технологическом процессе используется один вид сырья — специальная проволока для производства гвоздей, изготовленная из низкоуглеродистой стали в соответствии с ГОСТ 3282–74. Как правило, она имеет круглое сечение и диаметр от 0,5 мм до 6,0 мм. Заводы поставляют её в виде мотков весом 50–70 кг, бобин весом 120–200 кг или бухт весом 1000–1500 кг по средней цене 18500 рублей за тонну.

Во избежание появления брака предприниматель обязан организовать контроль над качеством проволоки. Сырье не должно иметь овального сечения, перепадов диаметра по длине, непроваренных участков и различных физических дефектов — заусенцев, закатов, раскатанных пузырей и раковин, следов коррозии. Благодаря отсутствию термообработки проволока остаётся прочной и в то же время пластичной: соответствующий требованиям ГОСТ образец не ломается даже после четырех перегибов.

Особенности бизнеса

Собираясь открыть мини производство гвоздей, нужно предварительно изучить местный рынок. Важнейшим показателем здесь представляется уровень конкуренции: в любом городе наверняка уже существует цех по изготовлению аналогичной продукции. Кроме того, торговые компании часто привозят товар из других регионов или напрямую сотрудничают с крупными заводами. Поэтому предприниматель должен выяснить, есть ли поблизости достаточное количество потенциальных потребителей, которых можно заинтересовать своей продукцией и переманить от других поставщиков.

Если таковые найдутся среди строительных фирм и розничных магазинов, с ними необходимо как можно быстрее заключить контракты на поставку гвоздей. В отсутствие предварительных договоренностей целесообразность создания цеха вызывает сомнения: если предприниматель не сможет продавать как минимум 10–15 тонн продукции в месяц, бизнес превратится в убыточный.

Если старт окажется успешным, стоит задуматься о расширении предприятия. Можно заняться поисками новых покупателей в соседних городах, договориться о сотрудничестве с крупными торговыми сетями и девелоперскими компаниями, организовать продажи продукции через собственный или чужие интернет-магазины.

Таким образом, построить успешное предприятие тяжело, но все же вполне реально. К тому же, облегчить задачу начинающему предпринимателю могут важные преимущества, характерные для бизнеса на изготовлении крепёжных элементов:

  • Оборудование для производства гвоздей и шурупов автоматизировано. Это снижает требования к квалификации операторов станков;
  • Бизнес отличается высокой рентабельностью. Цена продукции больше материальной себестоимости в четыре раза, поэтому вложения окупаются очень быстро;
  • Приобрести станки для производства гвоздей достаточно просто. На рынке есть много моделей отечественных, китайских и европейских изготовителей;
  • Гвозди вряд ли стоит называть хрупким или скоропортящимся товаром. Их можно хранить годами и без проблем перевозить на дальние расстояния;
  • Для размещения механизмов не нужны большие площади. При покупке одного-двух станков изготовление гвоздей может стать реальной идеей заработка в гараже.

Регистрация предприятия

Занимаясь изготовлением гвоздей в домашних условиях для личных целей или продажи соседям, можно не беспокоиться о регистрации деятельности: вряд ли налоговая служба заинтересуется владельцем одного станка. Однако если речь идет о производстве нескольких тонн продукции в месяц, цех придётся оформлять официально: реализовать такое количество гвоздей частным лицам невозможно, а оптовые клиенты и магазины не станут работать с предпринимателем без документов.

Изготовление гвоздей — бизнес, не отличающийся значительными масштабами, поэтому в качестве организационно-правовой формы лучше выбрать ИП. При подаче заявления о регистрации в ФНС следует указать несколько кодов ОКВЭД:

Коды ОКВЭД производства гвоздей

25.93 Производство изделий из проволоки, цепей и пружин
25.94 Производство крепежных изделий
46.73 Торговля оптовая строительными материалами

Из всех льготных систем налогообложения предпринимателю доступна только УСН. Для выбора её формы рекомендуется провести предварительные расчеты: если бизнес характеризуется небольшими накладными расходами и маржинальностью более 40%, следует предпочесть ставку 6% от оборота. При высоких издержках выгодной является ставка 15% от прибыли.

Для того чтобы открыть производство гвоздей в России, специальные лицензии и допуски от СРО не нужны. Однако перед началом работы предпринимателю необходимо согласовать свою деятельность с Роспотребнадзором и Госпожнадзором: эти инстанции должны выдать ему соответствующие разрешения.

Помещение для производства гвоздей

Промышленному предприятию не место в центре города или в спальном районе: во-первых, площадь здесь стоит очень дорого, а во-вторых, жителям точно не понравятся постоянно снующие между домами грузовики с продукцией и грохот, который издают станки. Собираясь открыть бизнес по производству саморезов и гвоздей, лучше искать помещение где-нибудь на окраине или в промзоне, где нет жилых домов.

При определении его размеров необходимо исходить из количества станков. Чтобы обеспечить свободное перемещение материалов по цеху и доступ к оборудованию, на каждый агрегат нужно выделить 20–25 м². С учётом обустройства складских зон для производства на три-четыре линии понадобится площадь не менее 140–150 м².

Помещение следует привести в порядок. Конечно, речь не идёт о покраске стен или установке новых окон — в данном случае это необязательно. Но проводку, скорее всего, придется заменить. Каждый станок потребляет 6–12 кВт: старая электрическая сеть может и не выдержать такой нагрузки.

Во время ремонта нужно помнить о том, что правила обустройства промышленных предприятий по холодной обработке металла регламентируются нормативами ПОТ Р М-006-97 и ОНТП 14-93. Вот некоторые указанные в них требования:

  • При организации производства гвоздей, саморезов и других метизов следует обеспечить наличие санитарной зоны. Её величина составляет 50 метров;
  • Возле цеха должна быть достаточно просторная площадка для маневрирования грузовых машин, перевозящих сырье и готовые изделия;
  • Цех лучше обустраивать в одноэтажном здании или на первом этаже многоэтажного строения. Открывая его на втором этаже, нужно убедиться в прочности перекрытий;
  • В помещении необходимы водопровод и отопление, а подключение оборудования для производства гвоздей требует электрической сети напряжением 380 В;
  • Полы в производственной зоне делают из прочных материалов, устойчивых к воздействию влаги и технических жидкостей;
  • Температура воздуха в помещении не должна опускаться ниже 16°С зимой и подниматься выше 25°С летом;
  • Цех оснащают приточно-вытяжной вентиляцией. В холодный сезон рекомендуется подогревать поступающий наружный воздух;
  • Все светильники в производственном помещении закрывают защитными плафонами. Открытые лампы эксплуатировать нельзя;
  • Общий уровень освещённости в цехе должен быть больше 150 люкс. На рабочих местах этот показатель принимают равным 300 люкс;
  • Процесс изготовления гвоздей сопровождается громким шумом. Если его уровень превышает 80 дБА, сотрудникам выдают средства защиты;
  • Цеховые и складские помещения обязательно оснащают огнетушителями и прочим инвентарем для первичного пожаротушения;
  • Опасные и легковоспламеняющиеся материалы (ГСМ, ветошь, каустическую соду, опилки) хранят отдельно, с соблюдением правил безопасности.

Оборудование для производства гвоздей

Искать оборудование долго не придётся: поставщики готовы привезти и установить любую из нескольких десятков моделей отечественного или иностранного производства. Но именно поэтому сложно сказать точно, сколько стоит станок для изготовления гвоздей: например, прошедший капитальный ремонт украинский аппарат в пятнадцать раз дешевле нового итальянского аналога. Как оснастить предприятие:

  • Основным оборудованием для бизнеса являются универсальные автоматы, имеющие широкий диапазон настроек. Например, модель АВ4118 может выпускать изделия длиной 32–200 мм из проволоки диаметром 2–6 мм;
  • Для расширения ассортимента в спецификацию необходимо добавить станок для накатки резьбы. Путем изменения шага нарезки на неё можно производить винтовые и ершеные гвозди длиной 50–100 мм;
  • В гвоздезабивных пистолетах используются свернутые в барабан ленты, состоящие из скрепленных тонкой проволокой гвоздей длиной 50–90 мм. Для изготовления таких обойм также нужен специальный станок.

Безусловно, при организации производства гвоздей цена основного оборудования оказывает решающее влияние на объем инвестиций. Однако их приобретением расходы на создание бизнеса не ограничиваются: предприятие не сможет работать без некоторых дополнительных агрегатов. Что еще нужно предпринимателю:

  • Ножи для отрезания гвоздей делаются из твердых сплавов. Тем не менее, они тупятся достаточно быстро. Для их правки понадобится точильный станок;
  • Для очистки, шлифовки и полировки готовых изделий нужно купить галтовочный барабан. Загрузка промышленных моделей может достигать 1000 кг;
  • Раскладывать гвозди в ящики гвозди вручную вряд ли целесообразно. Для упаковки продукции в ящики или картонные коробки необходим фасовочный автомат;
  • Бухта проволоки весит до двух тонн. Вручную её не переместить, поэтому в цехе нужны грузоподъемные устройства — тали, кран-балки, гидравлические тележки;
  • Установленные на станках штатные устройства для размотки не предназначены для веса более 1000 кг. Для тяжёлых бухт нужны усиленные разматывающие устройства.

Теперь можно выяснить, сколько придется потратить, чтобы купить оборудование для производства гвоздей и прочий необходимый инвентарь:

Оснащение цеха

Название Цена, руб. Кол-во, шт. Сумма, руб.
Производственное оборудование
Автомат АВ4118 (32–200 мм) 280000 1 280000
Автомат К09.117.02 (13–150 мм) 230000 1 230000
Автомат АВ4113 (8–60 мм) 125000 1 125000
Автомат для накатки резьбы 576000 1 576000
Станок для сборки обойм 1990000 1 1990000
Автомат для фасовки 476800 1 476800
Весы промышленные 22000 1 22000
Разматывающее устройство 47000 3 141000
Станок для заточки ножей 100000 1 100000
Барабан для галтовки 250000 1 250000
Кран-балка 125000 1 125000
Рокла 9900 3 29700
Поддон 250 20 5000
Грузовой автомобиль 480000 1 480000
Огнетушитель 3000 6 18000
Спецодежда 800 7 5600
Офисное оборудование
Компьютер 23000 3 69000
МФУ 9800 1 9800
Телефон 1100 2 2200
Линия доступа в интернет 1500 1 1500
Офисный стол 2600 3 7800
Стул 1200 6 7200
Шкаф для документов 3500 2 7000
Оборудование бытовых помещений
Шкаф для одежды 3500 2 7000
Стол 2800 1 2800
Стул 800 6 4800
Электрический чайник 1600 1 1600
Микроволновая печь 3500 1 3500
Сантехника 15000 1 15000
Итого: 4993300

Сотрудники цеха

Изготовление гвоздей происходит в автоматическом режиме, поэтому обслуживать мини производство в гараже предприниматель сможет и самостоятельно. Но если речь идет о более крупном цехе, оснащённом несколькими станками и вспомогательными механизмами, то придется нанять помощников. Предприятию понадобятся:

  • Операторы станков. Занимаются непосредственным обслуживанием оборудования для изготовления гвоздей, галтовочной машины и фасовочного автомата;
  • Слесарь-наладчик. Контролирует правильность работы станков, выполняет мелкие ремонтные операции и проводит техническую профилактику;
  • Подсобные рабочие. Разгружают бухты проволоки из автомобиля и доставляют её в цех, отвозят готовую продукцию на склад;
  • Водитель. Получает у поставщиков сырье и привозит его на предприятие. Доставляет упаковки с гвоздями оптовым покупателям;
  • Бухгалтер. Решает финансовые и налоговые вопросы, проводит платежи, начисляет и выдает зарплату сотрудникам;
  • Менеджер по сбыту. Ищет оптовых клиентов, заключает с ними договоры на поставку продукции. В этой работе ему не помешает личный автомобиль.

При составлении бизнес плана производства гвоздей необходимо учесть расходы на заработную плату перечисленных сотрудников. Для предприятия, работающего в одну смену по стандартному трудовому графику, штатное расписание может выглядеть так:

Работники цеха

Должность Оклад, руб. Кол-во Сумма, руб.
Оператор станка 20000 4 80000
Подсобный рабочий 16000 2 32000
Водитель 22000 1 22000
Слесарь-наладчик 25000 1 25000
Бухгалтер 22000 1 22000
Менеджер по сбыту 22000 1 22000
Страховые взносы 60900
Итого: 10 263900

Организация сбыта

Организация сбыта — это самый сложный и самый важный раздел бизнес плана: гвозди легко производить, но невероятно трудно продавать. Причина заключается в перенасыщенности ниши: сегодня в прейскуранте любого поставщика представлен огромный ассортимент продукции любых форм и размеров. Чтобы занять место на рынке, бизнесмену придётся либо повышать качество изделий, либо снижать цену: к счастью, высокая рентабельность бизнеса позволяет сделать и то, и другое.

Разумеется, приоритетным является поиск оптовых покупателей: даже небольшой станок производит намного больше продукции, чем могут приобрести частные клиенты. В поставках крупных партий гвоздей заинтересованы:

  • Предприятия, выпускающие мебель и столярные изделия;
  • Цеха по производству каркасных домов;
  • Строительные компании;
  • Бригады специалистов, выполняющих строительно-ремонтные работы;
  • Строительные рынки и оптовые базы;
  • Хозяйственные и строительные магазины.

Для привлечения таких партнеров обычная реклама бесполезна: листовки, флаеры, билборды и объявления в газетах вряд ли произведут на них впечатление. Поэтому нужно заняться продвижением продукции на специализированных площадках в интернете и нанять менеджера по продажам, который будет рассылать коммерческие предложения потенциальным клиентам, проводить с ними встречи и договариваться о поставках.

Инвестиции в производство гвоздей

Выясняя, какое производство можно открыть в 2019 году, предприниматели в первую очередь ориентируются на два показателя: рекомендуемый объём инвестиций и потенциальную доходность бизнеса. В данном случае размер первоначального капитала определяется преимущественно стоимостью станков. Однако не следует забывать о том, что цех придётся обеспечить сырьем хотя бы на месяц работы:

Инвестиции в производство гвоздей

Наименование Сумма, руб.
Регистрация 800
Открытие счета 2000
Ремонтно-монтажные работы 250000
Оборудование 4993300
Гвоздильная проволока 874400
Расходные материалы (масло, галтовочное тело, опилки) 20000
Упаковка (ящики 10 кг) 141800
Транспортные расходы 50000
Административные расходы 30000
Реклама 50000
Итого: 6412300

Изготовление гвоздей — бизнес, который также требует довольно значительных ежемесячных расходов. Сюда входят затраты на покупку сырья и упаковки, начисление заработной платы, прочие производственные и непроизводственные издержки:

Затраты цеха

Наименование Сумма, руб.
Аренда помещения 30000
Оплата труда 263900
Обслуживание счета 1100
Платежи ИП 3020
Интернет и связь 5000
Электроэнергия 30000
Гвоздильная проволока 874400
Расходные материалы (масло, галтовочное тело, опилки) 20000
Упаковка (ящики 10 кг) 141800
Транспортные расходы 50000
Административные расходы 30000
Реклама 10000
Итого: 1459220

Рентабельность производства гвоздей

Чтобы определить рентабельность бизнеса, следует составить план производства гвоздей. В качестве исходных данных для проведения расчётов можно использовать паспортные характеристики автоматов:

Производительность автоматов

Станок шт./час кг/час кг/мес. При загрузке 50%, кг/мес.
Автомат АВ4118 18000 394,2 69380 34690
Автомат К09.117.02 31500 136,3 23990 11995
Автомат АВ4113 36000 6,6 1160 580
Итого: 94530 47265

Почему для вычислений мощность цеха желательно принять равной 50%? Дело в том, что на начальном этапе предприниматель не успеет завоевать положительную репутацию на рынке и просто не сможет найти, кому продать 95 тонн гвоздей. Соответственно, выход на расчетную производительность 85–90% произойдет не раньше чем через год. Тем не менее, даже при частичной загрузке предприятие будет поставлять продукцию на три миллиона рублей ежемесячно:

Видео по теме

Доход от производства гвоздей

Товар Цена, руб./кг Кол-во, кг Сумма, руб.
Строительные гвозди 120 мм 50 14000 700000
Строительные гвозди 80 мм 55 10000 550000
Гвозди 20 мм 65 900 58500
Винтовые гвозди 70 5000 350000
Ершеные гвозди 80 5000 400000
Толевые гвозди 90 5000 450000
Обоймы гвоздей 100 5000 500000
Отходы и брак 5% 14 2365 33110
Итого: 47265 3041610

Начинающие предприниматели часто пытаются выяснить, какой бизнес самый прибыльный в России. Для производства гвоздей показатели чистой прибыли и рентабельности выглядят внушительно, несмотря на уменьшенную загрузку цеха:

Прибыльность производства гвоздей

Наименование Значение
Валовой доход, руб. 3041610
Текущие расходы, руб. 1459220
Операционная прибыль, руб. 1582390
Налог УСН 6%, руб. 182490
Чистая прибыль, руб. 1399900
Рентабельность, % 95,9
Начальные вложения, руб. 6412300
Срок окупаемости, мес. 4,6

Заключение

В статьях о том, какое производство открыть с минимальными вложениями в домашних условиях, изготовление гвоздей упоминается в качестве подходящего для начинающих предпринимателей вида деятельности. С подобным утверждением нельзя не согласиться: покупка одного универсального станка не требует значительных расходов, а его установка — огромного помещения.

Тем не менее, новичку придётся научиться разбираться в сырье и освоить тонкости технологии: если зарядить в станок плохую проволоку или неправильно его настроить, вся партия пойдет на переплавку. Продуманный механизм сбыта не менее важен: даже самая качественная продукция, которая пылится на складе, не принесёт предприятию прибыли. Соответственно, эффективное решение этих двух задач и определяет успех производства гвоздей как бизнеса.
.

Также интересно

Производство пеллет

Содержание1 Описание продукта2 Стандарты3 Области применения4 Сырье5 Технология производства6 Производственный цех7 Оборудование7.1 Оснащение цеха производительностью …

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *